Stale austenityczne i martenzytyczne to podstawowe gatunki stali nierdzewnej, które decydują o trwałości, bezpieczeństwie i właściwościach użytkowych konstrukcji przemysłowych. Ich dobór ma kluczowe znaczenie w projektach w sektorach takich jak energetyka, przemysł chemiczny, stocznie, offshore czy przemysł spożywczy.
Czym charakteryzuje się stal austenityczna?
Stale austenityczne cechują się wysoką odpornością na korozję, dobrą plastycznością oraz łatwą spawalnością. Ich skład chemiczny opiera się głównie na chromie i niklu. Gatunek ten jest uniwersalny i znajduje zastosowanie tam, gdzie liczy się odporność na czynniki chemiczne i atmosferyczne.
Podstawowe właściwości:
- Odporność na korozję – idealna w kontakcie z wodą, chemikaliami i atmosferą morską,
- Plastyczność i spawalność – łatwe gięcie blach i montaż konstrukcji,
- Stabilność temperaturowa – od niskich do wysokich temperatur (ok. -196°C do +800°C).
Przykładowe gatunki:
- 1.4301 (AISI 304) – uniwersalne zastosowania, przemysł spożywczy, instalacje chemiczne,
- 1.4404 (AISI 316L) – odporność na agresywne środowiska, offshore, instalacje chemiczne,
- 1.4541 – konstrukcje narażone na kontakt z wodą morską, urządzenia spożywcze.
Czym charakteryzuje się stal martenzytyczna?
Stale martenzytyczne posiadają wyższy udział węgla i niższą zawartość niklu, co umożliwia hartowanie i uzyskanie dużej twardości. Są stosowane tam, gdzie wymagana jest odporność mechaniczna i wytrzymałość na ścieranie, choć mają ograniczoną odporność na korozję.
Podstawowe właściwości:
- Wysoka twardość – odporność na ścieranie i mechaniczne obciążenia,
- Wytrzymałość mechaniczna – części maszyn, zawory, turbiny, narzędzia,
- Hartowanie – możliwość regulowania twardości i wytrzymałości.
Przykładowe gatunki:
- 1.4034 (AISI 420) – elementy narzędziowe i części maszyn,
- 1.4057 – wały napędowe, części pomp, osie,
- 1.4310 – przemysł spożywczy i chemiczny wymagający wytrzymałych komponentów.
Porównanie i zastosowanie w przemyśle
Przemysł chemiczny i petrochemiczny
Procesy technologiczne wymagają odporności na korozję i wytrzymałości. Stale austenityczne, np. 1.4404, stosuje się w rurociągach i zbiornikach, a martenzytyczne w elementach pomp i zaworów.
Energetyka i przemysł ciepłowniczy
Elementy kotłów, turbin i wymienników potrzebują stali o wysokiej odporności mechanicznej i korozji – np. 1.4301, 1.4541.
Stocznie i offshore
Środowisko morskie wymaga stali odpornych na korozję i naprężenia. Stosuje się zarówno gatunki austenityczne, jak i duplex oraz superduplex, np. 1.4462, 1.4410.
Motoryzacja i przemysł ciężki
Elementy narażone na zużycie i wysokie obciążenia – np. części maszyn i systemy wydechowe – wymagają stali martenzytycznych lub stali duplex, np. 1.4057, 1.4112, 1.4462.
Jako dostawca z wieloletnim doświadczeniem oferujemy:
- blachy gorąco- i zimnowalcowane,
- rury bezszwowe i ze szwem,
- pręty, taśmy, profile,
- stale austenityczne, martenzytyczne, duplex, super duplex,
- stopy niklu, molibdenu i tytanu.
Obróbka i wsparcie techniczne
Świadczymy również usługi przetwarzania materiałów, w tym:
Stal nierdzewną znajdziesz w Demark
Stale austenityczne i martenzytyczne to fundament projektów wymagających trwałości, wytrzymałości i odporności na korozję. Odpowiedni dobór gatunku przekłada się na bezpieczeństwo, efektywność i przewagę konkurencyjną inwestycji.
